弗兰德联轴器官网 FLUDEX FAD450/FLUDEX FVO490/FLUDEX FAR222 德国 联轴器
联轴器品种、型式、规格很多，在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上，根据传动系统的需要来选择联轴器，首先从已经制订为标准的联轴器中选择，目前我国制订为国标和行标的有十几种，这些标准联轴器绝大多数是通用联轴器，每一种联轴器都有各自的特点和适用范围，基本能够满足多种工况的需要。 一般情况下设计人员无需自行设计联轴器，只有在现有标准联轴器不能满足需要时才需自行设计联轴器。标准联轴器选购方便，价格比自行设计的非标准联轴器要便宜很多。在众多的标准联轴器中，正确选择适合自己需要的最佳联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。 设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动系统的角度需要来选择联轴器，应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。 （一）动力机的机械特性 动力机到工作时之间，通过一个或数个不同品种或不同型式、规格的联轴器将主、从动端联接起来，形成轴系传动系统。在机械传动中，动力机不外乎电动机、内燃机和汽轮机。由于动力机工作原理和结构不同，其机械特性差别很大，有的运转平稳，有的运转时有冲击，对传动系统形成不等的影响。 动力机的机械特性对整个传动系统有一定的影响，不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选取相应的动力机系数KW，选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素;动力机的功率是确定联轴器的规格大小的主要依据之一，与联轴器转矩成正比。 固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，运行的机械产品传动系统（例如般舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，必须考虑扭振对传动系统的影响，这种影响因素与内燃机的缸数、各缸是否正常工作有关。此时一般应选用弹性联轴器，以调整轴系固有频率，降低扭振振幅，从而减振、缓冲、保护传动装置部件，改善对中性能，提高输出功率的稳定性。 （二）载荷类别 由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。为便于选用计算，将传动系统的载荷分为四类。 传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移，改善传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]＆ge;2~3Tn。 低速重载工况应避免选用只适用于中小功率的联轴器，例如：弹性套柱销联轴器、芯型弹性联轴器、多角形橡胶联轴器、轮胎式联轴器等;需控制过载安全保护的轴系，宜选用安全联轴器;载荷变化较大的并有冲击、振动的轴系，宜选择具有弹性元件且缓冲和减振效果较好的弹性联轴器。金属弹性联轴器承载能力高于非金属弹性元件弹性联轴器;弹性元件受挤压的弹性联轴器可靠性高于弹性元件受剪切的弹性联轴器。 （三）联轴器的许用转速 联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度的最大外缘尺寸，经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速范围不相同，改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围，材料为钢的许用转速大于材料为铸铁的许用转速。 （四）联轴器所联两轴相对位移 联轴器所联两轴由于制造误差、装配误差、安装误差、轴受载而产生和变形、基座变形、轴承磨损、温度变化、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。一般情况下，两轴相对位移是难以避免的，但不同工况条件下的轴系传动所产生态平衡位移方向，即轴向、径向角向以及位移量的大小有所不同。只有挠性联轴器才具有补偿两轴相对位移的性能，因此在实际应用中大量选择挠性联轴器。刚性联轴器不具备补偿性应用范围受到限制，因此用量很少。角向位移较大的轴系传动宜选用万向联轴器;有轴向窜动，并需控制轴向位移的轴系传动，应选用膜片联轴器;只有对中精度很高的情况下才选用刚性联轴器。 （五）联轴器的传动精度 小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度亦有要求，高转速时，应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。 （六）联轴器尺寸、安装与维护 联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。 大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端，目前普遍采用的上齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。 （七）工作环境 联轴器与各种不同主机产品配套作用，周围的工作环境比较复杂。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作环境，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选择金属弹性元件挠性联轴器。 弹性柱销齿式联轴器由于运转时柱销的窜动，自身噪声大，对于噪声有严格要求的场合不应选用。 （八）联轴器的制造、安装、维护和成本 在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器（例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等），由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。 考虑到以上因素后我们可以参照联轴器选用步骤l进一步对联轴器进行选型。 联轴器如何选用？联轴器选用步骤
活动刚性联轴器中的元件可以相对运动，轴的相对位移可以通过相对可动性来补偿。因此，两轴之间允许有很小的轴向位移、径向位移和角位移。活动刚性联轴器虽然可以补偿两轴的相对位移，减少轴和支撑上的附加载荷，但由于联轴器的制造误差、装配精度以及活动元件相对滑动产生的摩擦力，也会产生附加的径向力。附加径向力的大小与两轴的相对位移、滑动元件的结构、滑动速度和润滑条件有关，一般为(0.1 ~ 0.4)P(P-周向力指相对的。因此，两个轴的相对位移是有限的。当相对位移过大时，附加载荷急剧增加，联轴器的工作条件恶化。可移动刚性联轴器有多种类型，应用广泛。当连接的两个轴由于装配或变形不能严格对准时，可以选择这种联轴器。可移动刚性联轴器的分类①齿轮联轴器(齿式联轴器)②十字滑块联轴器③链条联轴器蛇形弹簧联轴器的安装方法及结构特点。
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产品技术简介 齿式联轴器是利用企业内外齿啮合以实现中国两半联轴器联接的联轴器。该联轴器又称为一个齿轮通过联轴器,齿形联轴器。齿式联轴器的型式存在很多,分别为标准型齿式联轮器,重型齿式联轴器和立式齿式联轴器。 产品发展特点 齿式联轴器工作作业时靠啮合的轮齿传递过程中扭矩。由于每个轮齿开始之间学生留有空间较大的空地，所以能得到补偿两轴的不同心和偏斜，为了能够减少使得轮齿的磨损和相对水平位移的摩擦产生阻力，在内部控制注入一些润滑油。齿式联轴器的角位移答应在30。齿式联轴器材料具有不同径向、轴向速度和角向等轴线出现差错风险补偿制度才能，具有社会结构更加紧凑、回转运动半径小、传递理论扭矩大、传动方式效率高、噪声低及修补施工周期长等利益，特别研究适用于汽车低速数据重载运行工况，如冶金、矿山、起重设备运送等行业、也适用于我国石油、化工、通用工程机械等各类影响重型工业机械的轴系传动。 鼓形齿式联轴器性能参数模型尺寸表 其他齿式联轴器参数表：NL尼龙齿式联轴器 NGCL制动轮鼓形齿式联轴器 WGP带制动盘鼓形齿式联轴器 齿式联轴器标记作为示例 例：GIICL7鼓形齿式联轴器 主动端：J1型孔，B型键槽 d1=70mm,L1=142mm 从动端：Y型孔，A型键槽 d2=80mm ，L1=160mm GIICL7联轴器 J1B 70＆times;142/YA 80＆times;160 JB/T8854.2-2001 联轴器选用 由于受到各种安全联轴器有其各自的特长和缺点, 所以应尽量自己选择能满足人们使用环境条件的联轴器,当个别教育条件就是不能完全满足时,可向联轴器具备专业生产厂提出相关要求,作适当的局部发生改动,或者及时调整自身材质,以满足他们使用问题需要。 如前如述,联轴器是为主机网络产品开发配套的通用语言基础功能部件,新设计的主机电子产品成本应按联轴器有关标准的规定一般选用这种联接尺寸（轴孔直径和轴伸长度）;老产品两轴向定位尺寸方面已经无法确定,安装高度尺寸也是难以有效改变,此时在扭矩、转速、联轴器连接主体作用尺寸保持不变的情况下,允许相互联接尺寸必须根据目标主机游戏产品的需要作必要的改动。 联轴器安装 每一种联轴器的安装过程都有其需要教师注意的地方，安装完成操作都是不正确行为可能原因导致联轴器的寿命周期缩短，甚至刚装上活动就会容易断掉.所以现在我们将蛇形弹簧联轴器的安装情况说明及警告事宜明确告诉这个大家.安装蛇形弹簧联轴器时，只需投入使用价值标准提高机械学习工具，如：扳手、直尺和探规等。规格为1020至1090的联轴器效率通常为间隙是否安装，有固定支撑螺钉垂直于键槽固定;规格为1100或大的联轴器为过盈配合，没有时间固定螺钉，需要热装。 齿式联轴器价格 我司承诺：所有文化产品均严格执行按照目前国标内容质量提升生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械创新能给银行客户需求更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是资本市场历史最低价，但是会让您体会到国家经济带来实惠!公司对部分联轴器有优惠税收政策，且备有大量的库存商品现货，也可以不断根据分析客户了解图纸定做适合加工，长期战略合作关系客户及批量增加购买的客户消费优惠支持力度发挥更大，详细的优惠项目信息及优惠宣传力度，请联系我司业务财务人员，24小时服务，获取金融精准科学合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家基本介绍 坐落于城市风光旖旎的太湖之滨——无锡市，地理核心位置非常优越，交通运输方便简单快捷，南依锡宜高速及342省道，北临沪宁高速及312国道。主要包括产品有：SWC390WD传动轴，ML13梅花缓冲垫，DJM17模片联轴器，GICL14鼓型齿式联轴器，KC12022滚子链连轴器，1090T10FALK弹簧联轴器，ZL9齿式柱销靠背轮。长期配套在：轮胎式成型机，螺旋给料机，油泵，通风机，废渣破碎机。“公司经营宗旨是“以科技知识求发展，以质量竞争求生存，以客户数量求效益，力求以生产资源管理和严格的质量指标要求向用户群体提供更多优质的产品和满意的服务”。 联轴器应用 鼓形齿联轴器是高速线材、棒材、热、冷连轧板等所需的主传动配套件，在锻压、矿山、起重、运送、石油、化工产业及其他重型建筑机械中运用也十分丰富广泛。 联轴器轮毂与轴配合松动的2种处理解决办法 当传递最大扭矩变化不大,转速范围不高,不太一样重要公共场合实际可用此方法等方面进行检查修理。 1）涂镀法 于轮毂内孔和轴配合处涂抹粘结剂或镀铬等。此法不仅适用于组织间隙距离较小的配合松动,可靠性程度取决于轮毂与轴的表面涂镀前的预处理（清洗、脱脂）。 2）镶套法 对于保护间隙铰大的配合松动,先分别将轮毂内孔损伤细胞表面金属切削深度加工能力达到快速装配工艺要求的光洁度、将轴切削区域加工,轴径减小5mm,並达到降低装配任务要求的光洁度,再加工一厚度明显大于5mm,内外结合表面温度符合整体装配教学要求的套筒,采用过盈（0.03~0.05mm）配合套于轴上,並于轴端以螺钉和点焊固定后,按照原键槽特征尺寸优化加工键槽的开口。最后再装配轮毂。
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