弗兰德联轴器官网 FLUDEX FAD297/FLUDEX FAO590/FLUDEX FVO655 原装 耦合器
大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。 通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。 半联轴器与轴的轴向固定可根据传递扭矩的大小, 采用单个平键、双平键、切向键或花键联接。 安装在圆柱形轴端上的半联轴器, 一般都以轴肩作轴向定位。 当圆柱形轴孔较长时,还可采用图6-1所示的几种常用的轴向固定方法。 在图6-1中除了图a)所示用紧定螺钉固定外, 其他几种固定方法, 固定元件与半联轴器端面之间都有少量的轴向间隙。为了消除间隙,装配时应配备一组不同厚度的环, 根据轴向距离的大小, 选取适当厚度的环, 按照实际轴向间隙的大小, 将环磨成所需的厚度。 采定圆锥形轴端的制造虽然较费时, 但其对中精度较高,而且可避免圆柱形轴端因采用过盈配合给装拆工作带来的困难。 圆锥形轴端采用圆锥面配合,依靠轴向压紧力, 使半联轴器孔与轴端产生过盈联接, 保证联轴器联接的两轴有较精确的对中精度。 因此,圆锥形轴孔适用于载荷较大,工作时有振动和冲击以及双向工作的传动。 采用圆锥形轴孔的半联轴器, 必需有轴向固定装置, 比较常见的是用挡圈和螺钉固定,如图6-2所示。 用两个螺钉(图6-2b)和用六角螺母固定的装置(图6-2d)可以承受较大的轴向力,工作比较可靠。为了避免工作时螺钉松动, 各种轴向固定装置都应该采用防松措施。 链条联轴器失效表现在哪些方面?
挠性联轴器,由于存在位移(轴向、径向、角向)引起的零件表面相对运动,除了膜片和挠性联轴器外,还需要与橡胶部件配套润滑。润滑剂的选择可以根据耦合类型,最大周向速度近似,自适应位移等,如下表所示。联轴器润滑表注意,联轴器润滑表适应的位移是指轴的扭转角度; 除了列出润滑剂外,还推荐联轴器厂家使用润滑剂。高粘度润滑剂或二硫化钼锂脂适用于重载,合成油适用于低工作温度下的全身联轴器。润滑油的使用寿命受工作条件的影响很大。低功耗,不超过50 °C,无泄漏联轴器,换油周期可以是表中数据的两倍。更换机油时,联轴器应清洗干净。极压齿轮油或极压润滑脂推荐用于高负荷或高速度和大排量的联轴器,但联轴器已在第一次装配过程中进行了校准,前提是它对有色金属没有影响。检查8点的联轴器损坏情况
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链条联轴器是利用公用的链条,同时于两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。结构简单,传递扭矩大等特点,实际使用比较广泛。GL型滚子链联轴器型号(GB/T6069-85)GL1、GL2、GL3、GL4、GL5、GL6、GL7、GL8、GL9、GL10、GL11、GL12、GL13、GL14、GL15型号公称转矩TnN·m许用转速(n)r/min轴孔直径d1、d2轴孔长度链号链条节距齿数ZDb1SADx(最大)Lx(最大)质量kg传动惯量kg·m2Y型J1型不装罩壳安装罩壳许用转速(n)r/min轴孔直径d1、d2轴孔长度链号链条节距齿数ZDb1SADx(最大)Lx(最大)质量kg传动惯量kg·m2Y型J1型不装罩壳安装罩壳注: 1、有罩壳时,在型号后加“F”,例GL5型联轴器,有罩壳时改为GL5F。 2、表中联轴器质量和转动惯量是近似值。 3、联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸见表4-2-3和表4-2-5。 4、联轴器的润滑对性能有重大影响,无论有无外罩壳,均应保证必要的润滑。 5、联轴器许用补偿量见表4-2-10。 表4-2-10滚子联轴器许用补偿量型号GL1GL2GL3GL4GL5GL6GL7GL8GL9GL10GL11GL12GL13GL14GL15项目径向△Y,mm0.190.190.250.250.320.320.380.500.500.630.760.881.01.01.27轴向△X,mm1.41.41.91.92.32.32.83.83.84.75.76.67.67.69.5角向△α1° 注: 1、径向便宜量的测量部位,在半轴器论毂外圆宽度的1/2处。 2、所列补偿量的是指容许的由于安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素所形成的两轴相对偏移量 膜片联轴器使用说明以及安装注意事项
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