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弗兰德联轴器官方网站 N-EUPEX DS66/N-EUPEX DS340/N-EUPEX DS172 正品 弹性块

发布时间:2023-09-14 点击数:39
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产品简介   链条联轴器是联轴器的一种,目前市场上销售的链条联轴器主要有链轮联轴器和滚子链联轴器,润滑对链条联轴器的工作性能影响很大,应适当的润滑规范,一般采用润滑脂进行润滑即可。由于链条联轴器工作时,不像轴承那样有明显的搅油作用,因此,不会因润滑脂过多而引起发热。   产品特点   链条联轴器装拆方便,维修容易,有一定的补偿性能和缓冲性能,可用于潮湿、多尘、高温场合,但因链条的套筒与其配件存在间隙,不宜用于逆向传动、起动频繁和有冲击或立轴传动。同时受离心力影响也不宜用于高速传动。结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不 高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。   GL滚子链联轴器规格尺寸表      KC系列滚子链联轴器规格参数表      标记示例   例:GL11型滚子联轴器   主动端:Z型轴孔,A型键槽 d1=95mm,L1=172mm   从动端:Y型轴孔,B1型键槽 d2=90mm ,L1=170mm   GL11联轴器 ZA95×172/YB1 90×170 GB6069-2002   标记示例   例:KC4016链条联轴器   主动端:Y型轴孔,A型键槽 d1=18mm,L1=40mm   从动端:Y型轴孔,A型键槽 d2=22mm ,L1=42mm   KC4016联轴器 YA18×40/YA22×42   联轴器选型设计   如果有必要可以根据工作要求,参照相近联轴器的标准自行设计,决定联轴器的结构和尺寸。选择联轴器时,联轴器的计算扭矩应取机械不稳定运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可作为联轴器的计算扭矩。   联轴器安装配合   大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。   通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。 对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。   链条联轴器价格   我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证链条联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理链条联轴器价格。   联轴器厂家介绍  坐落于风光旖旎的太湖之滨——无锡市,地理位置优越,交通方便快捷,南依锡宜高速及342省道,北临沪宁高速及312国道。优势产品:SWC250CH万向联轴器,XL6爪型联轴器,JM16膜片式联轴器,WGZ7制动轮鼓型齿联轴器,KC6018齿轮联轴器,1180T10弹簧联轴器,zl17齿式柱销靠背轮。适用在:煤矿皮带机,堆积机,球团机,密炼机,空压机。本公司积累了丰富的加工经验和工艺技术,形成了新的技术优势,本公司还可根据用户的产品需求,设计生产相应非标产品。不断走向成熟的宝亮机械诚邀新老朋友前来指导考察。我公司将以优质的产品和完美的服务欢迎您的到来。   联轴器应用领域  链条联轴器适用皮带输送机,刮板输送机,垂直提升机械不宜选用。产品举例:粉碎机,化工厂,脱粒机,绕线机,水泥磨机,干燥机。   联轴器的维护检修   联轴器长期在不正常的状态下运转, 极容易使零部件出现变形,裂纹以纹鏊个零部件疲劳断裂等机械性的整体损坏现象。像刚性凸缘联轴器的联接螺栓部位这类现象就经常发上.夹壳联轴器的破坏也往往由于在非正常状况下运转引起。因此,对于刚性固定式联轴器把住轴对中这-一关是极其重要的。另外,由于刚性凸缘联轴器是依靠螺栓在工作中受剪力来传递扭矩的,在检修中应注意螺栓和螺孔的配合,一般两者的配合为过渡配合,绝对不允许螺栓在孔内处于松动的状态。如果存在松动现象,应更换新的螺栓。 十字滑块式联轴器

尼龙内齿圈规格齿数表尼龙内齿圈联轴器型号图纸尺寸

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大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。  通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。  半联轴器与轴的轴向固定可根据传递扭矩的大小, 采用单个平键、双平键、切向键或花键联接。 安装在圆柱形轴端上的半联轴器, 一般都以轴肩作轴向定位。 当圆柱形轴孔较长时,还可采用图6-1所示的几种常用的轴向固定方法。    在图6-1中除了图a)所示用紧定螺钉固定外, 其他几种固定方法, 固定元件与半联轴器端面之间都有少量的轴向间隙。为了消除间隙,装配时应配备一组不同厚度的环, 根据轴向距离的大小, 选取适当厚度的环, 按照实际轴向间隙的大小, 将环磨成所需的厚度。  采定圆锥形轴端的制造虽然较费时, 但其对中精度较高,而且可避免圆柱形轴端因采用过盈配合给装拆工作带来的困难。  圆锥形轴端采用圆锥面配合,依靠轴向压紧力, 使半联轴器孔与轴端产生过盈联接, 保证联轴器联接的两轴有较精确的对中精度。 因此,圆锥形轴孔适用于载荷较大,工作时有振动和冲击以及双向工作的传动。    采用圆锥形轴孔的半联轴器, 必需有轴向固定装置, 比较常见的是用挡圈和螺钉固定,如图6-2所示。 用两个螺钉(图6-2b)和用六角螺母固定的装置(图6-2d)可以承受较大的轴向力,工作比较可靠。为了避免工作时螺钉松动, 各种轴向固定装置都应该采用防松措施。 链条联轴器失效表现在哪些方面?

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