弗兰德联轴器官网 ARPEX ARC 950-10/ARPEX ARP-6 NAN176-6/ARPEX ARP-6 NAN298-6 原装 联轴器膜片
根据联轴器和轴承，特别是齿轮联轴器损坏案例分析积累的经验，要求新机器交付试运行时，只要有可能，应在机器达到工作温度后检查其联轴器。如果一台机组第一次投入运行后，或重新启动后，运行不够稳定，找出问题原因的第一步是检查联轴器。仔细的检查和记录可以保证联轴器和机器的安全运行，为联轴器零件的质量评定和废品判定标准提供准确可靠的依据。检查内容包括:联轴器是否振动(大小)、有无噪音；温度是否正常，外观有无变形(弯曲、扭曲)、裂纹、磨损、生锈、变色(过热)，润滑情况(润滑脂品牌、油脂量、油压、油温、质量)，联轴器部位有无松动；对齐等。这些检查有些必须在动态条件下进行，有些必须在静态条件下进行。除了目测，有些还必须通过仪器进一步检测。停车检修时，应检查联轴器的以下项目:1。目视检查热套筒的连接法兰和轴套，并检查声音。2.检查变形(弯曲、扭曲、腐蚀等。)的耦合。3.切割后测量连接螺栓的长度，以确定是否可以继续使用。4.检查润滑(油、油脂、质量、密封等。).5.检查齿轮啮合。6.检查弹性元件的磨损情况。7.检查粘合表面是否有电流通过和摩擦腐蚀的痕迹。8.检查联轴器的对准情况。弧形齿蛇形弹簧联轴器插图
齿轮联轴器（又称鼓形齿式联轴器，将外齿齿面做成弧形）：承载能力大;角向位移大;使用寿命 长;在相同条件下，比直齿齿式联轴器传递的扭矩提高15～30％;结构合理，性能可靠，由于齿侧呈鼓形，使轴线在一定的角度条件下，其接触情况得到改善，从而降低了接触应力，消除了直齿联轴器齿端部载荷集中，即消除了棱边挤压，改善了工作性能。补偿性能好，外齿轴套齿形呈鼓形，增大了所联两轴允许的相对偏移，其允许的倾角最大可达6度，一般推荐1.5＆deg;～2.5＆deg;。常用于低速重载的轴系传动;经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动:如燃气轮机的轴系传动。 缺点：制造复杂;需要润滑。 梅花联轴器：是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件（常用聚氨酯，工作温度-30~80℃）组成，具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小、结构简单、拆装方便、不用润滑、承载能力较高、维护方便、价格便宜。 KC链条联轴器，利用公用的链条，同时于两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同链条，具有结构简单（四个件组成）、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不 高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合，链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。链轮材料45＃碳钢，齿部需要高频淬火，硬度需要达到40HRC左右。 梅花联轴器和膜片联轴器的区别是什么？都有什么特点？
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梅花联轴器和膜片联轴器如今使用比较频繁，大家在实际机械传动使用中，可了解他们有什么区别和特点呢?经常有客户问我们，膜片联轴器和梅花联轴器的区别是什么呢?有啥特点?工程师在技术在选型的什么时候应该怎么来选用他们呢?今天为大家总结下。 第一：属性区分 膜片联轴器是【金属弹性联轴器】 梅花联轴器是【非金属弹性联轴器】 第二：结构组成区分 梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合，梅花联轴器主体有铁材质和铝材质之分， 中间为聚氨脂塑料元件.，固定方式有键槽和螺丝抱紧，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合 膜片联轴器以几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓（根据不同外径选用不同型号的螺栓）与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或方形，六角形等不同形状.固定方式有键槽，螺丝抱紧，胀套等，膜片联轴器两半联轴器之间为不锈钢材质的膜片，膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准。 第三:特点 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器 梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（最高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。，较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。 第四：性能 梅花联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能而且结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度-35～80℃，转矩16～25000N.m，轴孔范围12~140，最高转速1530~1900r/min，径向允许误差0.5~1.8mm，轴向允许误差1.2~5mm，角向允许误差2＆deg;;~1＆deg; 膜片联轴器易平衡，不需润滑，对环境适应性强，且结构简单，装拆方便，工作可靠，无噪声，有一定的补偿性能和缓冲性能，主要用于载荷较平衡的中、高速传动，转矩25～160000N.m，轴孔范围14～320，最高转数6000~710r/min，轴向允许误差1~2mm，角向允许误差1.5; ~0.5; 以上梅花联轴器和膜片联轴器的区别，从中可以看出他们各自有什么特点，大致就能区分我们该选择哪种型号了，当然还要参考实际的扭矩和实际工况系数等，如果有需要可以联系我们提供技术选型。 您应该也会喜欢：梅花联轴器，齿式联轴器和链条联轴器3者介绍以及各自优缺点 梅花联轴器缓冲垫为什么容易坏？梅花联轴器损坏的原因
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