弗兰德FLENDER ARPEX ARS-6 125-6爪型胶块

  FLENDER联轴器与其它联轴器相比工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能;结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合;FLENDER联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力;高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，可靠;FLENDER联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。FLENDER联轴器定位螺丝固定，两个定位螺丝间隙90°对所固定的联轴器的轴进行锁紧，传统的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。夹紧螺丝固定是利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。键槽型固定适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。D字孔固定在通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。 

  胀紧套固定是通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。FLENDER联轴器是以工程塑料作弹性元件，适用于联接两同轴线的传动轴系。FLENDER联轴器具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能，适应场合普遍，FLENDER联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，工作温度-35~+80度。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。冲击和振动，环境温度和湿度范围，油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。齿式联轴器的结构基本上是对称的，两个外齿轴套可以通过键联接压装或热装到轴头上。外齿轴套的齿面沿长度方向呈圆弧齿，是通过模板用仿形法加工出来的。齿式联轴器从齿顶方向看外齿轴套上的齿为鼓形齿，齿厚从中心到两边逐渐减小。

  而与它相啮合的内齿圈上的齿则为直线形齿。由于外齿轴套的齿顶和齿面都是弧形的，因此整个联轴器是双活节的，并且是挠性的这样就可适应两个轴线间的较大偏角，可以采用稀油润滑或干油润滑。齿式联轴器结构紧凑，尺寸、重量、体积及惯性矩都很小，各零件均为圆形，不平衡力矩也小。齿式联轴器工作中常见的故障是内外齿面磨损严重;内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合;内外齿发生断齿现象;对口螺栓折断。起重配件联轴器油量不足或缺油，或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑。润滑不好产生齿面磨损严重，这种情况只要更换新润滑脂，定期注入合格的润滑脂油，防止漏油，油量充足，便可避免。齿式联轴器找正原理是将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆，由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时满足，可动端轴线与固定端轴线是在一条线上，只是理想的找正状态。实际找正时，先设定允许误差，当找正时产生的误差在允许误差范围内时，找正结束。在很多场合中，泵的下检测点无法进行检测，找正工作将无法进行。联轴器找正时，应先进行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算，检测出两轴的偏移量。可动端联轴器外缘直径加上联轴器外缘到轴向千分表杆孔中心的距离;可动端联轴器端面到可动端前脚螺栓中心的距离;可动端前、后脚螺栓中心的距离。

  由以上数据，可知前、后脚垫片的厚度。若电机比固定端高，应减垫片;若电机比固定端低，应加垫片。联轴器是机械传动中的常用部件,传递运动和扭矩过程中一同回转而不脱开的装置,并且不改变转动的方向和转矩的大小般性结构的联轴器难以满足传动精度高、较高传动扭矩刚度的要求。金属膜片联轴器依靠金属弹性元件的变形来补偿两轴线轴向、径向和角向的相对位移,联轴器厂家消除两半联轴器相对扭转引起角度传递的误差和滯后,同时具有传动精度高、减振、缓冲的能力,且适合高速环境下传递高扭矩,因此其运用日益广泛。