弗兰德FLENDERBIPEX 84弹性

   在有些场合，这种弹性元件也可用MC尼龙6或橡胶制成。具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、承载能力较高、维护方便等特点，但换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动。适用于联接两同轴线、起动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位，不适用于重载及轴向尺寸受限制、 换弹性元件后两轴线对中困难的部位。梅花联轴器不平衡量的大小能否满足任一种旋转系统的需要，则取决于每一种特殊的被联接机器的性能， 好由生产被联接机器的制造厂来确定。建议各机器制造厂在提供其设备的同时，也拟订好适当的挠性梅花联轴器平衡等轴向偏移：若某机械的轴伸较长或挠性大，则对梅花联轴器不平衡状态比较敏感。联轴器的转矩传递主要是设定传动系统公称转矩要求，在超负荷时 转矩传递元件是脱离两半联轴器实现主被两端传动系统的保护作用的。而联轴器 则是一方面是联轴器传动的稳定性与联轴器配件的使用寿命问题。

   要实现联轴器 ，就要联轴器厂家对于联轴器的使用寿命与联轴器配件的使用寿命分别优化设计制造，比如，普通铸铁(无牌号铸铁)YL凸缘联轴器的两半联轴器断裂伤人等等。高品质的联轴器应该是两半联轴器强度与传动系统整体强度性能匹配，而联轴器配件强度是联轴器公称转矩要求，也就是联轴器失效形式应该是联轴器配件损坏而两半联轴器基本完好，这样的联轴器才是联轴器的啊。联轴器材料形式大致分为型材(圆钢)，铸件(铸铁或铸钢)，锻件等几种，而铸钢与锻件是大多联轴器材料的选择形式。

   当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时，宜选择适宜联轴器;与法兰联接时，宜选择法兰式;长间隔传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。3、联轴器转矩计算 传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算与动力机相联接的高速真个理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数，可计算联轴器的计算转矩Tc，。联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。

   为了保证轴和键的强度，在选定联轴器型号(规格)后，应对轴和键强度做校核验算，以确定联轴器的型号。双膜片联轴器使用周期中的保养摩擦表面 形成互相倾斜的楔形间隙，且润滑油大口进小扣出;两表面间 有足够的相对运动速度;流体 有足够的粘度，且供油充足。重点掌握流体动压润滑的基本方程-雷诺方程，是滑动轴承设计的理论基础，常用的是一维雷诺方程，式中表示油压沿x方向的变化规律;表示流体的动力粘度;V表示移动物体的表面速度;h表示任意两摩擦表面处的间隙。膜片联轴器螺栓联接无需在被联接件上切制螺纹，使用不受被联接件的限制，构造简单，装拆方便。双头螺柱联结用于受结构限制而不能用螺栓或希望联接结构较紧凑的场合。螺钉联接不用螺母，而且有光整的外露表面，但不宜用于时常拆装的联接，以免损坏被联接件的螺纹孔。